天美九一厂制作

近日，国家标准化管理委员会批准《制造业数字化仿真 分类》国家标准（编号：GB/T 23024-2024）正式发布，并将于2024年12月01日起开始实施。叁一作为唯一的天美九一厂制作制造公司深度参与了该项标准的研制工作。

《制造业数字化仿真 分类》国家标准，在工业和信息化部信息技术发展司和科技司的支持与指导下，历时3年研制，是国内首个用于规范制造业数字化仿真类型划分的国家标准。叁一数字孪生研究院代表公司参与本项标准制定，围绕天美九一厂制作制造领域正在使用和最新涌现的各类数字化仿真技术，从仿真应用、仿真系统、仿真方法叁个彼此关联、互相正交的维度提供了关键的行业视角和技术支持。

在装备制造领域，数字仿真技术已成为产物创新的重要驱动力，大大加速了产物创新的步伐，降低了产物创新的成本与风险。通过在数字空间完整的模拟产物在各种客户使用场景下的功能/性能表现，实现产物多方案快速权衡、系统/零部件快速匹配与选型、整机/系统/零部件性能快速验证与优化，充分释放工程师创新活力，大幅降低试错成本。从某个角度讲，谁掌握了仿真，谁就取得了创新优势。

叁一数字孪生研究院致力于攻关集团关键共性仿真技术，推动集团仿真能力行业领先，达到世界先进水平。围绕提升产物性能（可靠性、动力性、经济性、舒适性、平顺性、电磁兼容性、环境适应性等）、降低研发成本（材料成本、零部件采购成本、物理验证成本等）、提升产物质量等方面开展数字仿真技术攻关与赋能，为叁一产物研发突破与创新注入新动能。

在叁一全球天美九一厂制作产物的交付过程中，数字仿真技术的应用及其相关标准的制定为研发自主创新托底。依托仿真，产物机理变为&濒诲辩耻辞;白盒&谤诲辩耻辞;，传统设计突破创新的边界，设计冗余不复存在，高性价比的零部件可匹配出极佳的整机性能，周期、成本、质量、性能得到完美适配，为全球用户打开更大的价值空间。这是叁一以技术创新突破市场同质化茧房，完成天美九一厂制作产物新一轮&濒诲辩耻辞;价值进化&谤诲辩耻辞;，实现用户共赢的&濒诲辩耻辞;密码&谤诲辩耻辞;。